国家电网最大规模的智能电表检定流水线投运

10月18日，河北首条智能电表检定流水线在石家庄供电公司结束试运行，正式投入使用。该流水线是目前国家电网公司系统最大规模的智能电表检定流水线，由5个仓10条52表位检定生产线组成，包含520个检定表位，检定过程无需人工干预，年检定能力达到100万只，相比人工检定模式，同等工作量下人员减至十分之一，工作时间减少一半以上。 

从2010年开始，河北省电力公司以智能化、自动化为出发点，着手建设智能电表检定流水线，以提高智能电表检测能力。该公司对原环能电表厂的生产车间及库房进行改造，多次研讨建设方案，积极引进国外先进设备，保证实现对智能电表功能的全面检测。

2011年6月，智能电表检定流水线建成，经过几个月的试运行，各项检定流程符合智能电表检定要求。整个检定过程全自动完成耐压试验、参数预设、误差测定、费控功能测试、自动粘贴合格证等检定工作。流水线后台控制系统由监控中心、管理工作站、流水线工作站、检定工作站等组成，各个工作站基于以太网组建网络，能够实现设备运转总体协调、检定前期准备、控制设备运转、检定数据处理以及与SG186系统的对接。

目前，该检定流水线主要负责石家庄市区及周边17个县市智能电表检定工作。

与人工检定模式相比，该流水线具有多方面优点。一是系统配置灵活、方便扩展，人工校表台出厂外观、形式固定，无法根据不同实际设计；二是流水线各单元可独立运行或集中控制，人工校表台只能单个运行，无法集中控制；三是流水线可与立体库对接，人工校表台无此功能；四是流水线故障排查和维护方便，人工校表台发生故障只能由人工逐一寻找排查，维护不便；五是流水线设计使用寿命可达20年，人工校表台仅10～12年；六是流水线工作效率高、检定结果准确，劳动强度低，相比人工检定模式，同等工作量人员减至十分之一，工作时间减少一半以上；七是作业安全，人员在集控室远方监控，不接触设备，无触电危险。