近年来，电子商务是发展势头最为迅猛，众多小型电商企业如雨后春笋般层出不穷。由于企业规模小，仓库面积大都在1000平米以内。再加上前期对营销专注，忽视了对仓库的管理，导致现在仓库工作效率低下，库存混乱，常常出现拣货员手拿订单，满仓库乱跑的情况。

传统的仓库管理模式，一方面制约着企业的发展，另一方面也推动者企业仓储管理朝着智能化、自动化发展。北京旭航自主研发的物品定位系统，统利用二维码、一维码、电子标签、移动物联等技术，对生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面科学的可追溯管理.

物品定位系统设计结构与优势

1）物料存储货架—防静电盘架设计，可存放盘料、散料（袋装料）；

2）存取执行机构—告诉高精准度机器人，准确抓取/存放物料，执行速度快；

3）批量缓冲料斗—需存取多盘物料时，缓冲料斗可完成一次性的取出或存放；

4）业务逻辑算法—出入先进先算法、存放最优存取路径算法、同类物料聚合分类算法；

5）物料识别系统—可识别一/二维条码及RFID标签，识别存放的物料，对取出的物料进行再确认；

6）仓库WMS系统—仓库管理软件，或与现有的仓库管理软件集成；

7）其他系统集成—与SFIS/MES、AGV小车、LES集成，实现全自动的线边物料配送，建立JIT模式；

系统实施效益

可量化的收益：

1）节省人力成本，减少出错、降低财产损失。

2）转产时间缩短；

3）降低次品率；

4）整体提升生产效率，智能高效。

不可量化的收益：

1）实现全面的可追溯管理；

2）前置时间(外部时间)是企业竞争力的重要指标，通过智能化管理可以大幅缩短前置时间；

3）物料的正确性得到保证；

4）看板的低位报警功能和生产进度监控；

5）资材仓库管理模块，实现物料的进出管控；

6）实现备料区的物料核对功能；

7）PCB管控，防止出现批量PCB使用出错质量事故发

物联网是智慧仓储的技术基础，电子商务发展和消费理念、消费需求的提升，促进物联网技术在物流业应用不断深入。仓库内拣选货物的智能手持终端产品，引导拣选货物的“电子标签拣选系统”、“语音拣选系统”、“货到人”拣选模式，仓库监管的视频监控联网技术、自动识别与输送分拣技术，多样性的叉车服务模式，嵌入了智能控制与通信模块的物流机器人技术、嵌入了RFID的托盘与周转箱、智能穿梭车与货架系统等智能技术得到了快速发展