近年来,电子商务是发展势头最为迅猛,众多小型电商企业如雨后春笋般层出不穷。由于企业规模小,仓库面积大都在1000平米以内。再加上前期对营销专注,忽视了对仓库的管理,导致现在仓库工作效率低下,库存混乱,常常出现拣货员手拿订单,满仓库乱跑的情况。
传统的仓库管理模式,一方面制约着企业的发展,另一方面也推动者企业仓储管理朝着智能化、自动化发展。北京旭航自主研发的物品定位系统,统利用二维码、一维码、电子标签、移动物联等技术,对生产过程中的仓库备料防呆、来料领料管理、上料防错、生产排期、质量追溯和看板管控等进行科学管理。通过优化过程来提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆,实现全面科学的可追溯管理.
物品定位系统设计结构与优势
1)物料存储货架—防静电盘架设计,可存放盘料、散料(袋装料);
2)存取执行机构—告诉高精准度机器人,准确抓取/存放物料,执行速度快;
3)批量缓冲料斗—需存取多盘物料时,缓冲料斗可完成一次性的取出或存放;
4)业务逻辑算法—出入先进先算法、存放最优存取路径算法、同类物料聚合分类算法;
5)物料识别系统—可识别一/二维条码及RFID标签,识别存放的物料,对取出的物料进行再确认;
6)仓库WMS系统—仓库管理软件,或与现有的仓库管理软件集成;
7)其他系统集成—与SFIS/MES、AGV小车、LES集成,实现全自动的线边物料配送,建立JIT模式;
系统实施效益
可量化的收益:
1)节省人力成本,减少出错、降低财产损失。
2)转产时间缩短;
3)降低次品率;
4)整体提升生产效率,智能高效。
不可量化的收益:
1)实现全面的可追溯管理;
2)前置时间(外部时间)是企业竞争力的重要指标,通过智能化管理可以大幅缩短前置时间;
3)物料的正确性得到保证;
4)看板的低位报警功能和生产进度监控;
5)资材仓库管理模块,实现物料的进出管控;
6)实现备料区的物料核对功能;
7)PCB管控,防止出现批量PCB使用出错质量事故发
物联网是智慧仓储的技术基础,电子商务发展和消费理念、消费需求的提升,促进物联网技术在物流业应用不断深入。仓库内拣选货物的智能手持终端产品,引导拣选货物的“电子标签拣选系统”、“语音拣选系统”、“货到人”拣选模式,仓库监管的视频监控联网技术、自动识别与输送分拣技术,多样性的叉车服务模式,嵌入了智能控制与通信模块的物流机器人技术、嵌入了RFID的托盘与周转箱、智能穿梭车与货架系统等智能技术得到了快速发展